XMC脈沖袋式除塵器
除塵器是在國(guó)標(biāo)MC-II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器,,它綜合了分室吹和各種脈沖噴吹清灰除塵器的優(yōu)點(diǎn),,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不勻等缺點(diǎn),,因而擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍,。由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,、適應(yīng)能力,、延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐,,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,、維修量小、組合范圍大深受廣大用戶的好評(píng),。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎,、磨機(jī)、烘干機(jī),、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),,除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度<120度,,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,,其允許使用溫度可達(dá)204度,如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施,。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥組合多種不同規(guī)格的除塵器,每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10.12.16.24.320濾袋直徑133mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種,,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,其收塵效率可達(dá)99.8%以上,,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需要增設(shè)保溫加熱裝置,,收塵器競(jìng)體也要作相就應(yīng)改變。
特點(diǎn)
1,、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,,采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端,、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置,,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2,、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力,,降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果,,從而擴(kuò)大了使用范圍,。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),,增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,、漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高,。
4,、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式,,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),,使濾代的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉,、改為攪龍灰斗為一體,,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán),、排灰快,、減少了維修
工作原理
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板,、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,,同時(shí)氣流速度放慢,,由于慣性作用,使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗,,起到預(yù)收塵的作用,,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,,匯集到出風(fēng)管排出,。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加面積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,,因而使濾袋的阻力逐漸增加,,通過(guò)濾袋的氣體逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為140-170mm水柱),,這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開(kāi)啟脈沖閥,,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生,。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過(guò),,確保除塵器的正常工作,。
DMC(SD)型脈噴單機(jī)袋除塵器
DMC型脈沖單機(jī)袋除塵器是我廠消化吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),,與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn),。并且體積小,,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易,、維護(hù)方便(外濾式),,廣泛用于建材、冶金,、礦山,、化工、煤炭,、非金屬礦,、超細(xì)粉加工等各行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排走,。粉塵積附在濾袋的外表面,,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋式除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵,,清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,,達(dá)到清灰的目的,。