其一、活性炭吸附箱常見的吸附裝置形式
       活性炭吸附箱的結(jié)構(gòu)可以是一塔或多塔并聯(lián)或串聯(lián),，操作可以間歇或切換。為防止裝置過濾層堵塞,，需要定期反洗,，活性炭上部設(shè)置表面清洗設(shè)備。
       活性炭吸附箱目前很少使用,。由于流化床中活性炭的粒徑較小,，塔的上層活性炭與從塔底進入的水充分攪拌，增加了碳與水的接觸表面積,。因此,，少量的碳可以用來處理多的水，不需要反洗,，預處理要求低,，可以連續(xù)運行。填充活性炭的粒徑分布決定了靜態(tài)層和流化層的高度,，操作要求較高,。
       構(gòu)建活性炭吸附箱進行固液兩相吸附時，吸附速度一般較慢,，固定床一般需要較高的活性炭層,，即吸附帶較長。在移動床吸附塔中,，飽和活性炭每天從塔底間歇取出一次或兩次,，取出的飽和碳量約為吸附塔總碳量的5% ~ 10%。
       待處理水從塔底向上動,，從塔頂出水管排出,，可以充分利用活性炭的吸附能力。移動床吸附塔的水頭損失相對較小,。由于水從塔底進入,，水中夾帶的懸浮固體(水處理的懸浮固體應小于1毫克/升)將與飽和碳一起間歇排出，因此不需要反洗設(shè)備,，吸附塔內(nèi)的碳層不能上下混合,，而應自上而下有序移動。當排出飽和碳時,，從塔頂加入相同量的新碳或碳,。
       由于活性炭的高吸附能力，活性炭吸附箱具有很高的凈化和除塵能力。
       其二,、活性炭凈化器的工作原理
       活性炭凈化器的工作原理是：廢氣經(jīng)過管道收集后,，負壓引入吸附箱中的活性炭層，因為活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,，所以活性炭在于廢氣接觸時會吸附廢氣中的成分,，使的氣體成分吸附在活性炭的表面，從而將凈化后的廢氣經(jīng)過15米煙囪達標排放,，活性炭凈化器可以單獨用來處理某種行業(yè)的廢氣,，也可以與其它設(shè)備共同來處理或者成分復雜的廢氣。
       活性炭凈化器可以處理的廢氣包括三大類：廢氣和臭味(例如：苯類,、酚類,、醇類、酊類等),、堿性廢氣(例如：NH3等),、酸性廢氣和酸霧(例如：NO2、H2SO4,、HCL,、HF等)。
       催化燃燒設(shè)備設(shè)計時應考慮問題
       1,、催化燃燒設(shè)備氣流和溫度均勻分布,。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面,，燃燒室具有足夠的長度和空間,。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu),。
       2、便于清洗和換,。催化劑反應器一般應設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),，便于清洗和換催化劑載體。
       3,、輔助燃料和助燃,。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油,、電加熱等作輔助燃料,。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃,，催化燃燒 環(huán)評,，則應引入空氣助燃,。
       4、催化燃燒設(shè)備較高的轉(zhuǎn)化速度,。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,，白城催化燃燒,，所以,，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行,，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度,。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度,、高溫材料的獲得,，熱能的供應，以及是否伴有副反應等,。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇,。