XMC脈沖袋式除塵器

除塵器是在國(guó)標(biāo)MC-II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器,，它綜合了分室吹和各種脈沖噴吹清灰除塵器

的優(yōu)點(diǎn),，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不勻等缺點(diǎn),，因而擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍,。由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有

其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率,、適應(yīng)能力、延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐,，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小,、組合范圍大

深受廣大用戶(hù)的好評(píng),。

本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī),、烘干機(jī),、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,，允

許連續(xù)使用溫度<120度,，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204度,，如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,，

廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥組合多種不同規(guī)格的除塵器,，每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10.12.16.24.320濾袋直徑133mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm

和3060mm兩種,，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,，其收塵效率可達(dá)99.8%以上,，凈化氣體含塵濃度

<100mg/m3,本系列除塵如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需要增設(shè)保溫加熱裝置，收塵器競(jìng)體也要作相就應(yīng)改變,。

一,、特點(diǎn)

1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式,，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩

端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命,。

2,、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果,，從而擴(kuò)大了使

用范圍。

3,、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于10%,，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高,。

4、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋,、濾袋固定方式,，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾代的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)

5,、清灰部分原有的攪龍殼去掉,、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰使用效果,、密封嚴(yán),、排灰快、減少了維修

工作原理

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板,、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢,，由于慣性

作用,，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起到預(yù)收塵的作用,，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵

被捕集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出,。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,，隨著時(shí)

間的增加面積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加,，通過(guò)濾袋的氣體逐漸減少,，為了使除塵器能正常工作，所

以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為140-170mm水柱),，這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)

各電磁閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,，

使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生,。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期

清除,。被凈化的氣體正常通過(guò),，確保除塵器的正常工作。