利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能,，使有機(jī)物在低溫下(一般在250~300°C左右,，不同組分有機(jī)物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒,。原理：廢氣通過催化劑時(shí)，先吸附在催化劑表面,，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒,，從而達(dá)到凈化的目的,。

　　催化燃燒：利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在低溫下(一般在250~300°C左右,，不同組分有機(jī)物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒,。原理：廢氣通過催化劑時(shí)，先吸附在催化劑表面,，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒,，從而達(dá)到凈化的目的。
　　目前常用于有機(jī)廢氣處理的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒方式有直接催化燃?CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小,、濃度高,、溫度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有硫,、鉛,、汞、砷,、鹵素?zé)魰?huì)使催化劑中毒的物質(zhì),。對于客戶來說，廢氣處理的一般原理是可以理解的,，但是否能達(dá)到預(yù)期的處理效果卻令人擔(dān)憂,。對于設(shè)計(jì)單位來說，如何為客戶提供一套可靠,、經(jīng)濟(jì)的加工設(shè)備是關(guān)鍵,。

　　活性炭處理工藝和催化燃燒處理工藝設(shè)計(jì)中的一些問題和注意事項(xiàng)。
　　(1)耗能催化燃燒需要在一定溫度下進(jìn)行,，低溫氣體必須加熱,。風(fēng)量越大，能耗越大,，運(yùn)行成本越高,。因此，在選擇這種工藝時(shí),，在保證收集效率的前提下,，盡可能減少廢氣量，既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值,，又能減少風(fēng)量和能耗,。同時(shí)也要考慮從熱尾氣中回收熱量。
　　(2)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)是動(dòng)態(tài)的，而不是靜態(tài)的,；初始預(yù)熱階段使用的氣體一般是空氣,，不是廢氣，系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后才能切換為廢氣,。
　　(3)安全有機(jī)廢氣一般易燃易爆,。雖然高濃度可以回收有機(jī)燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗,，但在處理過程中必須將其濃度控制在爆炸極限以內(nèi),。一般需要設(shè)置防爆板、可燃?xì)怏w探測器,、緊急排空閥,、稀釋閥,、防火閥等,。
　　(4)熱量回收方法在能耗可以接受的情況下，對于風(fēng)量較小的情況,，一般采用簡單管直接換熱來回收熱量,；對于超出可接受范圍的能耗，一般需要大風(fēng)量的再生催化燃燒,，可以提高熱量回收效率,。