XMC脈沖袋式除塵器

除塵器是在國標MC-II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖袋式除塵器，它綜合了分室吹和各種脈沖噴吹清灰除塵器

的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠,，進出風分布不勻等缺點，因而擴大了脈沖袋式除塵器應用范圍,。由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有

其特點,，所以提高了收塵效率、適應能力,、延長了濾袋的使用壽命,，經(jīng)過多年來的生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定,、維修量小,、組合范圍大

深受廣大用戶的好評。

本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎,、磨機,、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,，允

許連續(xù)使用溫度<120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,，其允許使用溫度可達204度,，如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，

廢氣進入除塵器之前應采取降溫措施,。

本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥組合多種不同規(guī)格的除塵器,，每個閥噴吹袋數(shù)有10.12.16.24.320濾袋直徑133mm,濾袋長度有2450mm

和3060mm兩種，本系列除塵器能負壓或正壓操作,，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變,，其收塵效率可達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度

<100mg/m3,本系列除塵如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時需要增設保溫加熱裝置,，收塵器競體也要作相就應改變,。

一,、特點

1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎上,，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風形式,，進出風口布置在除塵器的兩

端、在除塵器中間分出風道設有分風裝置,，提高了設備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命,。

2、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力,，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,，但清灰效果仍可達至57kg/cm2壓力的效果，從而擴大了使

用范圍,。

3,、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設備嚴密性,、漏風量低于10%,，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高。

4,、改進了換袋門蓋,、濾袋固定方式，更便于設備檢修和維護,，使濾代的使用壽命進一步延長

5,、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體,，擴大清灰使用效果,、密封嚴、排灰快,、減少了維修

工作原理

當含塵氣體從進風口進入除塵器,，首先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時氣流速度放慢,，由于慣性

作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗,，起到預收塵的作用,，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵

被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,，匯集到出風管排出,。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時

間的增加面積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加,，通過濾袋的氣體逐漸減少,，為了使除塵器能正常工作，所

以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為140-170mm水柱),，這時當阻力升到限定范圍的時候,，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)

各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi),，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,，

使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,，由于積附在濾袋上的粉塵定期

清除,。被凈化的氣體正常通過,，確保除塵器的正常工作,。